因为油电混合数控折弯机在开机时，电机不转，因此设备在没有运行时处在零噪声情况；因为油电混合数控机床设备用食油量仅有电液同歩设备的三分之一，并且温度可控性，因而一般三年内无需拆换齿轮油；因为伺服电机电机的频率响应远超比例电磁阀，因此，油电混合数控折弯机一个钣金折弯循环系统的时长比电液同歩数控折弯机快30%。以110t 数控折弯机为例子，一般电液同歩数控折弯机每分进行12 次钣金折弯，而油电混合数控折弯机可达到16 次。

根据二种调节方法的较为，我们可以显著见到，油电混合数控机床（泵控）系统软件具备有效环保节能，高精度、噪声低、环境保护等特性，实际优势包括下列10 点。

⑴泵控技术性替代基本阀控技术性，清除节流阀损害，沒有溢流式损害，环保节能明显；

⑵伺服电机电机在短期内可明显负载，具体安裝输出功率仅为基础理论安裝效率的50%；

⑶油箱体积减小75%，大大减少齿轮油的需求量；

⑷热力循环温度低，不用制冷设备，液压机构件使用寿命增加；

⑸空余、快下、试压、回程情况下噪声显著降低，改进办公环境；

⑹伺服电机电机比一般电机响应时间更快，紧急状况下工作压力、总流量转换更快；

⑺液压油颗粒物敏感性减少，从NS7 级降至NS9 级；

⑻溫度敏感性降低，操作温度从-10～60℃，扩宽到-10 ～80℃；

⑼特殊条件下快下和回程较大速率可以达到300mm/s；

⑽工进速率能够大幅度提高，可以达到20 ～25mm/s。