从业钣金件折弯的人将会对数控折弯机时工件发生凹痕会有一定的掌握，一般 这类凹痕会直接影响到商品的外形乃至品质。现阶段市場上折弯机模具的品种比较多，L型、R型等折弯种类，下模有88°、45°等不一样视角，而上模有钝角也是有铺平的，也有更加繁杂的一次成形组成模，对多方位折弯的标准很高。

因此 多种多样的数控折弯机模具类型对模具的制定是一种磨练，而凹痕造成的缘故很有可能是设计方案时想的不足周全而致使的，比如看待折弯厚度与折弯力的关联便是一个不太非常容易测算的物品。那麼折弯模具造成凹痕的原因是什么呢？

缘故及防止建议：

1、模具设计方案的不科学，如同上一段说的，设计方案时就需要考虑到模具能不能兼容当今工件的厚度。 建议在模具的制定之初，将模具设计方案成适用不一样板厚的形状，能够降低生产成本和時间。

2、折弯模具的各一部分薄厚不均匀，这也是一个很重要的要素。新的模具不易出現这些难题，可是一旦应用久了或多或少有破损造成 薄厚不均匀。 建议时时刻刻关心模具情况，一旦发觉模具有一定的损坏，就应当去开展刃磨。

3、该折弯机模具很有可能不宜该类商品，前边说到板厚会危害，但实际上 工件的资料或者工件必须定型的视角也会有一定的危害，简单点来说便是不宜该类商品。 建议碰到这样的状况应当从新测算折弯机模具的视角和需要折弯力，持续试着做到最佳情况再交付使用。

4、数控折弯机模具自身的产品质量问题，这在品质管理欠佳的模具上很容易发生，可能是硬度不足，下模与上模视角不配对等。 建议碰到这一类状况，要严格监督模具生产制造与生产的全过程。

这也是最普遍的几种状况，自然也有许多其他缘故也可以造成 ，可是只需严格监督模具生产加工，模具设计方案之处考虑周全，時刻关心模具的品质一般就能有效的防止折弯机模具的凹痕难题。

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