我是不是能够在我的数控机床折弯机床上折弯这一钣金件零件？”实际上，这也是在逐渐一项新的折弯工作中以前，您务必问一下自己的一个难题，回答将决策这一钣金件商品，构件或零件能不能按照计划开展生产制造。

在很多状况下，您仅有具体试产了这一零件以后才可以回应这个问题。从而很有可能会造成商品损毁，原料消耗的难题，这就是折弯模拟仿真能够充分发挥的地区。折弯仿真模拟是在数控机床折弯机的实体模型上检测钣金件零件的立体几何样子，以查验设计方案的折弯次序是不是能够在没有产生干预的情形下顺利开展。这类干预很有可能造成产品工件与模貝，机床自身或周边工装夹具等发生撞击。干预也可能是因为折弯顺序不科学，进而促使产品工件与模貝干预，或是是产品工件没法折弯成型等。

尽管阅历丰富的制定工作人员或折弯机实际操作工作人员通常可以发觉和防止这种难题，但优良的仿真软件会检测到这种难题。这节约了時间和占有机床的成本费，也防止了设备故障和员工损伤的风险性。

1 假如产生干预，数控机床折弯软件如何协助我？一旦监测到干预，软件能够以不一样的方法协助您。假如折弯的次序不科学，软件能够以象视化方式通告您。您能够重新选择模貝，乃至对零件开展再次设计方案。自然，这种都在于机床的工作能力，包含可以用的模貝。

折弯仿真模拟是一个在零件折弯室内空间智能化提升的软件（图1），一般系统软件要挑选有效的模貝，测算折弯的视角，提升折弯的次序，与此同时考虑到产品工件在折弯健身运动中的干预，折弯赔偿，总计偏差及其换模等要素。

图1 折弯挑戰

2 数控机床折弯软件可以用在什么地方？在生产流程中，折弯仿真软件能够被运用于好几个层面。尽管最显著的运用是在数控机床折弯机里定编数控机床程序流程，实际上这不是唯一的选择。一般，这在于您的开发步骤，软件在设计方案中也有至关重要的功效。一个钣金很有可能并不是最好是的，尽管仿真模拟容许您对零件的折弯几何图形样子开展查验，并按照须要调节它，但假如一个钣金在机床上压根不太可能折弯，则必须通告设计方案技术工程师开展改动。零件几何图形外形的一切转变 都是会危害邻近一部分的立体几何样子，包含完成的作用，随后还必须 实验。假如这种零件早已资金投入生产制造，这也许会导致很大的难题，包含制造成本和交货的延迟时间。

因而，在钣金件零件的制定中应用折弯仿真软件很有可能至关重要，这能够保证发送给钣金件生产车间的全部订单信息事实上都能够在不用改动的情形下开展生产制造。假如务必改动设计方案，则能够根据设计方案→模拟仿真→再设计方案开展相对应地调节，防止生产制造的难题，减少生产周期，从技术上称作朝向生产的设计方案，即DFM（Design for Manufacturing）。

图2 朝向生产制造设计方案的仿真模拟折弯件

3 可以用哪一种软件来推动我的数控机床折弯机？一般机床制造商和单独的第三方都供应各种各样模拟仿真或数控车床编程的软件商品。机床制造商开发设计的软件一般安裝在设备中，而单独研发的软件必须 独立选购，它一样也是专业为您的机床设计方案的。机床制造商的软件存有的不足之处是它与某一制造商的机床关系，假如一个钣金件生产车间有着来源于好多个不一样制造商的机床，操作工很有可能迫不得已学习培训好几个模拟仿真或数控车床编程的应用软件。除此之外，并并不一定的机床制造商都给予折弯仿真软件。

单独于制造商的数控机床软件其特点是可以仿真模拟不一样制造商在同一生产车间的数控机床机床。一些软件能够适用好几家机床的模拟仿真和数控车床编程，您能够对同一个钣金选用不一样生产厂家的折弯机开展加工工艺检测。第三方软件的不足之处是与机床的插口很有可能必须 设定，必须 鉴别机床特殊的数控机床编码以及文件格式，用以模拟仿真的机床3D模式也必须 建立。殊不知，单独研发的软件可与好几家机床制造商协作，这种制造商通常与机床一起市场销售软件，使买家得到达到这二种挑选的优点。

4 在折弯模拟仿真中，我的机床和模具模型怎样创建？折弯机的3D实体模型可以用几类不一样的办法开展建立。最普遍的是简易地导进机床设计方案时采用的3D实体模型，一般应用某一CAD应用软件。这类方式 有其优势但也是一些缺陷。优势是实体模型早已存有，而且它的大小十分精准。缺陷主要是实体模型很有可能太精确和详尽，造成软件必须 解决的数据信息比较大，运作时必须 的時间就长，这代表它会运作得较慢。用以生产制造机床的3D实体模型一般有数千个构件，如传动链条，O形环，螺丝和密封圈。他们还包含机床箱身体的构件，这种构件事实上与模拟仿真干预检验不相干。另一个缺陷是，这种3D实体模型一般沒有界定各种各样活动构件的健身运动范畴和健身运动方位。

建立机床和模具模型的另一种办法是评测目前的机床，即简易地手工制作精确测量具体的机床。依据机床和生产加工方式 ，折弯机的详尽实体模型能够在这几个钟头内进行建立。还可以对原机床实体模型开展简单化改动。为了更好地降低运作解决的测算量，这种实体模型将有一定的简单化，但依然维持干预或碰撞检测所必要的立体几何形态和精密度水准。

表1 零件折弯工艺流程卡

对模貝而言，一般那样的仿真软件都适用销售市场上盛行的折弯模貝以及种类，在开展模拟仿真运用以前，您能够按照自身机床配备的模貝，设定模貝库以及主要参数。

5 折弯模拟仿真程序编写软件能够赔偿原材料的特点吗？一些原材料特性很有可能影响到零件的折弯，例如回弹力是促使原材料受压后修复到原先样子的趋向，这造成折弯视角与预估的视角不一样。赔偿回弹力的方式 能够选用过多弯折。比如，要得到90°的弯折，必须 弯折一个稍大的视角。殊不知，这一稍大的弯折视角也会危害折弯特点中间的长短。

明确需要的转弯视角以抵抗回弹力可以用其他的形式开展，这称作机床的全自动赔偿。在电路仿真中一样需要考虑到原材料赔偿要素。折弯仿真软件能够与CAM信息系统集成，CAM系统软件能够精确测量产品工件，随后将結果与总体目标数据信息较为，软件对折弯开展调节。

6 怎样在我的机床上应用折弯模拟仿真程序编写中的結果？针对机床作业者而言，更用时的每日任务之一是计算和键入折弯产品工件需要的必需数据信息，尤其是作业者务必调节数据信息以开展折弯赔偿，或是在改动折弯的顺序时必须 改动数据信息。这时候要是在数控机床折弯机里开展，机床便会闲置不用，假如生产车间里的别的生产制造工序不断生产制造必须 折弯的产品工件，这台折弯机便会变成 生产制造的短板。

折弯仿真软件一般不但测算产品工件需要的数据信息，并且还给予輸出作用，容许您马上应用这种数据信息。这些方面的一个事例便是为每一个零件打印出出折弯的工艺流程卡（表1），详细描述规格，弯折值，模貝挑选及其挡指的部位。另一个按钮是以机床能够读取数据的文件格式立即导出来数控机床数据信息。随后将整个文档发送至机床，数控机床机床只需含有USB控制器，串行通信api接口或网线端口，它马上有着生产加工需要的全部信息内容。

制造商开发设计的应用软件将只有以特殊机床应用的文件格式导出来折弯数据信息。假如一个公司有来源于不一样制造商的机床，这很有可能造成迫不得已应用好几个并行处理模拟仿真的软件。而单独研发的软件在这儿给予了大量的协调能力，由于假如需要的话，能够根据插口集成化不一样的机床。

自然，假如严格意义上来说依据零件图纸在数控机床折弯机里手动式定编折弯的程序流程会导致人为因素偏差，并促使厂区的数据信息不唯一。恰当的作法是以设计方案CAD导进零件的图型，无论您是在机床上就是在第三方单独软件上程序编写，您都确保了键入数据信息的唯一性。

7 不一样的数控机床折弯机是不是能够选用折弯仿真模拟软件？一般来说，折弯仿真软件对不一样种类的数控机床折弯机床必须 有不一样的后CPU，及其机床的3D实体模型（一般是机床的外观设计及其左右模健身运动一部分），这种类别的数控机床折弯机一般称作上移动式或下移动式折弯机，销售市场上盛行的折弯仿真软件不兼容多边合作折弯核心。

8 数控机床折弯仿真软件还给予什么功能模块？尽管全部折弯仿真软件商品都具备折弯仿真模拟的关键作用，如干预检验和折弯顺序提升，及其数据可视化的折弯图型表明，但一些程序流程给予了一些附加的作用。

这种包含能够适用各种各样制图服务平台或数据类型的导进插口，如IGES或STEP，因而无须在模拟仿真应用软件自身中建立图形。这针对钣金件制造商尤其有效，由于我们能够从顾客那边接到这种文件格式的技术性工程图纸，导进并开展图型修补，随后开展模拟仿真。

针对有着几台不一样规格的机床公司而言，另一个有效的特征是此前叙述的多检测选择项，当牵涉到分派生产制造订单信息时，它可能是至关关键的。从而了解哪台机床更合适折弯哪一个钣金，您能够以最有效的形式将单独订单信息分派给机床。假如仿真软件包含每台机床的接近生产加工周期时间，还可以立即较为两部机床的高效率。

9 数控机床折弯仿真软件的局限是啥？尽管强劲的折弯仿真软件能够十分高效地提升 生产主力和控制成本，但您必须 意识到一些局限。最重要的是现代电子技术不可以替代具备专业技能的技术工程师。电子计算机折弯模拟仿真結果与机床和模貝的实体模型精确度相关。假如实体模型是不正确的，则仿真模拟不可以精准。因而，电子计算机仿真软件与辅助设计生产制造的别的软件一样选用的是人机交互技术的运用方式。

当牵涉到赔偿原材料特性时，软件一般不可以考虑到一批原材料中的品质差别，例如，即便是同样型号的原材料，但位于不一样的原料经销商，这种原材料都有可能出现特性的差别。

10 数控机床折弯仿真软件能帮我产生哪些发展？最先是以零件的设计方案数据信息到推动折弯机工作中，您在所有流程中只根据零件设计方案的初始图型数据信息，确保了信息内容集成化中数据的唯一性。折弯模拟仿真是一个多管束，多要素提升程序流程，等同于您的折弯生产加工是由一个阅历丰富的高级技师来进行的，无论软件的作业者是不是仅仅一个初学者。折弯模拟仿真不占有机床時间，这代表着机床的生产制造不受影响。

除之上上述，假如大批量运用折弯模拟仿真的技术性，那麼高效率的提升 是十分令人震惊的。在钣金的设计过程中运用，能够及时发觉设计的缺点。