中国的五金加工公司，基本上都是使用钣金件折弯机，但实际操作过折弯机的技术工人都了解，不论是平常的折弯机，或是数控机床折弯机，不论是高压开关柜、电梯轿厢门边框领域的大工件、重工件，或是厨房用品、家电行业的较小工件，不论是以大批量生产为核心的工件，或是以订制化主导的散件，应用折弯机折弯既费脑又费劲，因此 ，在目前全部钣金加工厂领域中，存有那样一个状况，一样是数控车床技术工人，没有人乐意去数控机床折弯职位。就算是刚做学徒工时，公司给出高过数控机床技术工人的薪水，也极少有些人乐意去折弯职位。因此，数控机床折边机“应时而生”，文中参考折弯机对数控机床折边机开展剖析和详细介绍。

数控机床折边机与折弯机的特性

数控机床折边机在机理上就与折弯机不一样，而且在折弯精度、板才维护等领域得到更快的确保，与此同时数控刀片拆换更为智能化便捷，对操控工作人员的能力规定也大幅度降低。

折边和折弯基本原理

折弯机根据调节上刀舒张压量来操纵折弯视角，与此同时在折弯时，因长边在里侧，实际操作工作人员必须撑起绝大多数在外界的原材料，折弯全过程中必须托着板才追随其往上健身运动。在大中型工件折弯时，必须2个或大量的职工帮助。当一条边全部折弯工艺流程上都具有不一样方位的折弯要求时，必须人力不断开展翻过来等姿势。

折边机的原理是将板材放置于作业台子上，包边条梁压下为固定不动板材，折边梁往上或往下滚动完成折边。在一条边的全部折边工艺流程中，不会再须要人为参加精准定位、輔助精准定位及其翻过来。

折弯精度及一致性

⑴规格精度。

折弯机调节的规格精度为后挡料精准定位的长边规格精度，在进行折弯后，偏差累积下一道工艺流程的折弯规格上，进而促使积累偏差集中化到最后成型的规格上。

折边机操纵的规格精度为每一道折边，均以外面做为精准定位标准，操纵的大小偏差仅聚集在首道折边上，对别的规格沒有危害。

⑵视角精度。

在折弯机里，上刀舒张压量操纵折弯视角，该视角与材质薄厚有关。在折边机上，折弯视角为立即操纵的反边视角，原材料薄厚对其危害不大。

⑶一致性。

折弯机每路边的规格精度由后挡料精准定位确保，期间会因为各种各样外界要素造成精度不一致；而视角尺寸由滚轮部位决策，滚轮操纵的精准定位精度及液压传动系统的冷热状况，对视角精度的不良影响十分明显。

折边机彻底由交流伺服电机来操纵工件的精准定位精度和视角生产加工，其被生产加工的规格和视角一致性能够取得有效的确保。

板材的刮伤维护

折弯机在作业时，原材料会与板才造成相对速度，若板才表层未作维护，会留有压印。与此同时，单侧必须达到多种多样制作工艺或折弯大中型工件时，必须数次翻过来和挪动，这一全过程中不可避免造成刮痕。

折边机在作业时，不论是卡紧梁模貝或是折边梁模貝与板才均沒有相对速度，那样能够有效的防止表层刮伤。单侧有多种多样制作工艺或有大中型工件必须折弯时，因为板材平放到作业桌上开展生产加工，初次精准定位后，即能够进行工件某一边的全部生产加工，完全防止表层刮伤。

数控刀片配备

由于折弯模貝是同时用以完成折边线固定不动和视角成型的构件，对不一样材料、不一样薄厚、不一样视角甚至独特构造开展折弯时，必须更換数控刀片或数控车床并开展逐层生产加工；当四边折弯存有包边条要求或依次工艺流程危害折弯（图1）时，同一个工件必须好几套不一样尺寸的磨具才可以进行生产加工，这时必须拆换并再次调节模貝，乃至拆换数控车床。

折边机用两个模貝来各自操纵折边线固定不动和视角成型，根据自行调节两个模貝中间的间隔，完成不一样材料、不一样板厚、不一样R 角的视角成型；针对碾死边、随意视角、折弧形等，能够启用不一样的管理程序，根据卡紧和折边两个模貝的相互配合，轻轻松松完成工件的生产规定；在折弯全过程中，假如必须转换模貝长短，能够随时随地根据更改程序流程来自行转换，模貝拆换后不用调节。

图1 受依次工艺流程危害的折弯工件

实际操作规定

折弯机的程序编写和使用对折弯职工的专业能力规定相对来说高些，特别是在对折边加工工艺较繁杂的工件。

折边机的程序编写能够应用数控编程软件开展线下程序编写，根据二维或三维图型的导进，輔助以简易的拖动设定，就可以自动生成生产加工编码，在编写程序全过程中，还能全自动开展折弯干预提醒。当程序流程根据网络线或U 盘拷入数控车床后，数控车床的实际操作就变为简易的启动按键和左右料了。

数控机床折边机的应用领域优点

不论是像高压开关柜、电梯轿厢门边框等以大工件、重工件为主导的领域，或是像整体橱柜、中央空调等以较小工件、轻工件为主导的领域，都是在高度关注折边机。初步统计，现阶段数控机床折边机已在高压开关柜、电梯轿厢、家用电器、整体橱柜、诊疗等诸多领域获得运用，而且都对其点评很高。下边就对应用比较广泛的高压开关柜领域和厨房橱柜领域的使用优点，做一下共享。

高压开关柜领域

高压开关柜商品（图2）的特征便是大、重、风险，且对最后成型规格有一定的精度规定。

若采用基本折弯机完成生产加工，最少须要两位作业员抬着工件，相互配合着折弯机的速率，一件一件地折弯不锈钢板，对职工的需求较高，偏差操纵不足平稳。再加上过重的工作中负载，每日的生产能力遭受较大的限定，与此同时会具有非常大的安全风险。

而折边机只必须一个人实际操作，相互配合全自动左右料，将工件平放到作业平台上，全自动开展换侧和折边生产加工，商品折边时还不受人为要素危害而造成精度误差。总而言之，折边机不但节省成本，并且安全性高效率。

图2 高压开关柜零件

厨房橱柜领域

厨房橱柜商品（图3）的特征是板才相对性较为薄，但生产加工需求较繁杂。

用折弯机折弯必须按照工程图纸內容查验零件进行规格，确定没有问题后，挑选适宜的铣刀开展对刀并配刀，再按要求程序编写。此全过程对职工的经验规定很高。此外，因为包边条和独特加工工艺的要求，若应用折弯机，必须换多个数控刀片或数控车床，耗时费力。

而折边机只必须载入板材规格和成型规格，由数控编程软件自动生成有效的折边程序流程。折边机的全能数控刀片能降低甚至于省掉换刀時间，针对有很多独特技术标准的厨房用品工件来讲，能够更好地进行生产加工，最后多快好省地折出符合要求的工件。

图3 厨房橱柜商品零件

数控机床折边机的发展前途

数控机床折边机以其整个过程自动化生产的特性，不但在独立与几台套折弯机比照时，反映出了非常大的使用优点，还能根据与高速冲床、光纤激光切割等数控车床联线开展自动化生产，乃至还可以相互配合智能化系统管理系统软件和两列料库等来应用，为顾客给予智能化工厂的整套解决方法。在当今“用人难”、“用人贵”的问题眼前，智能化高效率的自动化技术生产流水线，能够大幅度降低生产制造对人力总数、工作经验的规定，顾客还可以利用更低的人力成本得到更多的产量和盈利。