数控剪板机液压系统中的工作能力损失主要表现为压力损失和总流量损失。

压力损失：

因为数控剪板机液压系统中的溶液具备粘性，在管路中游动时又具有着滑动摩擦力，因此液态在流通中不可避免要耗损一部分动能。这一部分动能的耗损主要表现为压力损失。液压剪板机液压系统压力损失有沿程压力损失和部分压力损失二种。

数控剪板机液压系统压损压力损失：当溶液在外径一致的接管中穿过一段距离时，因磨擦而发生的动能损失称之为压损压力损失。

液压剪板机液压系统部分压力损失：因为管路横截面外形忽然转变、流液方位发生变化或其它类型的液体压力而导致的动能损失称之为部分压力损失。

液压剪板机液压系统总的压力损失：管路中总的压力损失相当于压损压力损失与部分压力损失之和。

因为零件构造的不一样、规格的偏离与表面粗糖度的不一样，要精确地估算出总的压力损失的数据是非常艰难的。但压力损失也是液压传动系统中一个务必考量的要素，它影响到明确体系需要的提供的油压力和系统软件运行时的升温。生活实践中也期待压力损失尽量小些。因为压力损失的存有，液压油泵的额定值压力必定要略大系统软件运行时所需的较大压力。

总流量损失：

在数控机床数控剪板机液压系统中，各液压系统都是有相对速度的表面，如液压系统内表面和活塞杆外表面，由于要有相对速度，因此他们中间都是有一定的空隙，假如空隙的一边为髙压油，另一边为低电压油，则髙压油便会经空隙流入低电压区而导致泄露。与此同时因为液压系统密封性不健全，一部分液压油也会向外界泄露。这类泄露导致具体总流量有一定的降低，这就是我们常说的总流量损失。

数控剪板机液压系统总流量损失危害液压机实行部件的运作速率，因此在液压剪板机液压系统中泵的稳定总流量要略大系统软件运行时所需的最高总流量。